理由一：经济效益好。施工周期短，一台钻孔机一天钻孔量在22m左右，而使用管桩机械化程度高，施工现场简单，便于管理，一台桩机每天沉桩量在300-500m左右，是钻孔桩工作效率的14-22倍，大幅度的节约了施工费用，大大缩短了整个工程的施工周期，为您的工程提前竣工、抢占先机垫定基础。

理由二：桩基础承台小造价低。

螺旋桩单桩承载力较低，承台下设计的桩数较多，所以承台制作面积大，螺旋桩与承台的综合费用高；而使用固特基管桩，其单桩承载力高承台下设计的桩数少，所以承台制作面积也相对变小，承台造价低，一般来说管桩基础费用要比螺旋桩基础费用节省约20-50%。

理由三：混凝土养护期。使用固特基管桩沉桩后直接进入后期施工，而使用其它桩型浇注混凝土必须要自然养护28天达到预期强度后方能进行下道工序施工，近一个月的工期对工程的综合经济效益影响较大。

理由四：文明施工，现场整洁。不会出现钻孔施工时场地上弃土堆积如山，泥浆横流、混乱复杂场景，为施工现场行人、设备安全埋下隐患，更是对环境污染影响严重。

理由五：检测方便成本低，工程监理劳动强度低。使用管桩单桩承载力高，设计数量少，检测费用低，无需作桩头；而螺旋桩因单桩承载力低，同一承台下设计桩数多，检测数量多，检测费用高，如需作高应变，还要做试桩桩头，不仅增加造价，还影响工期，另工程监理无需频繁检测钢筋笼工艺标准，制作混凝土试件等，大幅减轻了基础施工过程中监理的劳动强度，减少了施工中的相应环节，降低了质量隐患的产生率。

理由六：：对地质结构适应性较强。由于其砼结构密实度好、强度高，经得起千锤百炼的考验，所以施工过程中穿透力强，对地质复杂、地层起伏变化大的区域适应性强；远优于钻孔浇注桩在遇淤泥质土层时，出现桩身夹泥、空洞等现象影响混凝土强度和承载力。

理由七：适用面广。适应于工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物及大型设备等工程基础；不会出现如螺旋桩在桥梁、港口、码头、水利等地域因承压水头较高而不易或不能施工的情况。

理由八：产品结构合理，品种规格齐全；桩型外径有Φ300-Φ600mm系列，桩身壁厚自Φ 70mm-Φ130mm系列的A型、AB型、B型、C型产品，管桩长度自7m-15m不等；以上各规格品种，桩长搭配灵活，供设计使用范围广，工程造价经济。

理由九：PHC管桩混凝土强度高，使用材料科学配比，精确计量，引用高效外加剂和离心成型，压蒸养护等先进工艺，可确保混凝土强度等级≥c80，远远高于灌注混凝土c20左右的强度，确保您的建设工程质量，根基永固。

理由十：桩身承载力高，抗弯性能好它采用了预应力混凝土用PC钢棒，先张法预应力张拉工艺，有较高的抗裂性能，桩身承载力比其它桩种高2-5倍。

理由十一：成品桩质量可靠。采用先进的工艺和生产设备工业化大生产，具备完整的质量管 理体系支撑，有效的对生产全过程进行质量把关；